文章導(dǎo)讀：洗板水來清洗PCB電路板焊接過后表面殘留的助焊劑與松香，但是洗板水對人體有一定的危害，且有一些電子線路板結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的，用普通的清洗方法是比較難清洗到縫隙和細(xì)孔里面的。用超聲波清洗機(jī)就能很好的解決這個問題。小美超聲為為大家提供專業(yè)的清洗設(shè)備和使用維護(hù)知識，希望能為大家選購和使用清洗機(jī)時提供幫助。

超聲波清洗機(jī)在電子行業(yè)的應(yīng)用

我國電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗機(jī)，免清洗型原則上應(yīng)該不清洗，但是，目前世界各國的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。 電子元器件的基體清洗：電子元器件的基體是由半導(dǎo)體材料制成并封裝在金屬或塑料殼座中形成的，在封裝前，不但對殼座必須清洗，而且也必須對基體進(jìn)行清洗，如IC芯片、電阻、晶體、半導(dǎo)體、原膜電路等。

特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。在我國，軍工電子整機(jī)廠已開始推廣，并收到了因此舉既提高了產(chǎn)品可靠性，又降低了售后服務(wù)成本的雙重效益。接插件、連接件、轉(zhuǎn)接器等器件的生產(chǎn)中，電鍍和組裝前也必須清洗，否則吸附在這些組裝零件上的灰塵、油污必將影響其導(dǎo)電和絕緣性能，特別是一些復(fù)雜的多芯連接器尤其如此。

電子元件超聲波清洗機(jī)清洗效果

電子元件超聲波清洗機(jī)簡單說就是電子元件清洗機(jī)，作用原理主要在超聲波“空化”作用，將電子元件放入清洗中，通過超聲波高頻產(chǎn)生的“空化現(xiàn)象”的沖擊和自身不停地作上下運(yùn)動，增加液體與電子元件的摩擦，使電子元件表面的污垢能夠迅速脫落，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品表面高清潔度。

電子元件在使用超聲波清洗機(jī)清洗過程需要輔助清洗液效果才能更顯著。清洗液的選擇，要根據(jù)電子產(chǎn)品器件材料不同，采用有機(jī)溶劑、水基溶劑、市水、純水、作為清洗介質(zhì)。清洗介質(zhì)不同，工藝、流程則也不同。一般塑膠材料多采用市水、水基、純水作為清洗媒介，其工藝流程中應(yīng)清洗對像的不同要求，多附帶電子紅外線烘干線。并可配備獨(dú)特的拋動、旋轉(zhuǎn)等清洗工藝使工件表面更加潔凈。金屬材料則多采用有機(jī)溶劑作為清洗介質(zhì)，配以溶劑過濾及回收裝置，以提高效率降低成本。

超聲波清洗設(shè)備清洗電子線路板優(yōu)勢

1、使用超聲波清洗設(shè)備清洗電子線路板有著高精度的清洗優(yōu)勢，這還得歸結(jié)于超聲波清洗設(shè)備原理。由于超聲波的作用能夠穿透細(xì)微的縫隙和小孔，故可以應(yīng)用于形狀、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的物件清洗，當(dāng)然也包括電子線路板的清洗。

2、快速高效也是超聲波清洗相對于常規(guī)清洗方法的一大優(yōu)勢，在電路板除塵除垢方面都要快得多。

3、超聲清洗可節(jié)省勞動力，這一點(diǎn)是大家毋庸置疑的，所以超聲波清洗設(shè)備清洗電路板往往是最經(jīng)濟(jì)的清洗方式。

4、使用超聲清洗設(shè)備一致性好。無論電子線路板是大是小，結(jié)構(gòu)簡單還是復(fù)雜，單件還是批量或在自動超聲波流水線上，使用超聲波清洗設(shè)備清洗電路板都可以獲得手工清洗無可比擬的均一清潔度。

以上就是小美清洗機(jī)為大家分享的關(guān)于“電子線路板超聲波清洗機(jī)在電子行業(yè)應(yīng)用說明”，對一般的除油、除銹、防銹、磷化等工藝過程，使用超聲波清洗只需兩三分鐘即可完成，其清洗速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。希望對大家的使用能有更好的幫助。如果過你在清洗機(jī)選購和使用方面有任何問題，可以直接聯(lián)系小美超聲。

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